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關(guān)于我們具備完善的檢測手段和滿足生產(chǎn)需要的試驗設備和儀器,質(zhì)量體系完善,是計量合格確認單位,持證無損檢測人員3名,用于化工容器生產(chǎn),檢測專用設備50余臺
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聯(lián)系我們“堅持科技創(chuàng)新,推行品牌戰(zhàn)略,提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,實施周到服務”是我們始終堅持的質(zhì)量方針和服務宗旨。
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公司確立“以質(zhì)量求生存,以質(zhì)量求信譽,以質(zhì)量求發(fā)展”的企業(yè)目標。加強技術(shù)人才的培訓,不斷充實一線技術(shù)力量,確保質(zhì)保體系的正常運轉(zhuǎn)。
不銹鋼反應釜操作反應釜安全流程
發(fā)布時間:
2020-03-02
一、檢查與不銹鋼反應釜有關(guān)的管道和閥門,在確保反應釜符合受料條件的情況下,方可投料。
二、檢查不銹鋼反應釜攪拌電機、減速機、機封等是否正常,減速機油位是否適當,反應釜機封冷卻水是否供給正常。
三、在確保不銹鋼反應釜無異常情況下,啟動攪拌,按規(guī)定量投入物料。10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉(zhuǎn),確保底軸承浸在液面下時,方可開啟攪拌。
四、嚴格執(zhí)行不銹鋼反應釜工藝操作規(guī)程,密切注意反應釜內(nèi)溫度和壓力以及反應釜夾套壓力,嚴禁超溫和超壓。
五、不銹鋼反應釜反應過程中,應做到巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,應及時處理。
六、不銹鋼反應釜若發(fā)生超溫現(xiàn)象,立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。
七、不銹鋼反應釜若發(fā)生超壓現(xiàn)象,應立即打開反應釜放空閥。緊急泄壓。
八、不銹鋼反應釜停車:若停電造成停車,應停止投料;投料途中停電,應停止投料,打開放空閥,給水降溫。長期停車應將反應釜內(nèi)殘液清洗干凈,關(guān)閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。
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