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攪拌設(shè)備
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關(guān)于我們具備完善的檢測手段和滿足生產(chǎn)需要的試驗設(shè)備和儀器,質(zhì)量體系完善,是計量合格確認單位,持證無損檢測人員3名,用于化工容器生產(chǎn),檢測專用設(shè)備50余臺
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聯(lián)系我們“堅持科技創(chuàng)新,推行品牌戰(zhàn)略,提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,實施周到服務(wù)”是我們始終堅持的質(zhì)量方針和服務(wù)宗旨。
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公司確立“以質(zhì)量求生存,以質(zhì)量求信譽,以質(zhì)量求發(fā)展”的企業(yè)目標(biāo)。加強技術(shù)人才的培訓(xùn),不斷充實一線技術(shù)力量,確保質(zhì)保體系的正常運轉(zhuǎn)。
均質(zhì)乳化機產(chǎn)品采用PLC觸摸屏控制
發(fā)布時間:
2019-07-15
均質(zhì)乳化機在高粘性乳化物,特別是膏霜,軟膏,乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中,通常zui成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定,缺少光澤,制品中混入空氣則會使制品氣泡化,細菌污染,易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題,我公司開發(fā)出的COMB系列均質(zhì)乳化機,由均質(zhì)攪拌器,中心葉片攪拌,刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成,組合成zui佳的攪拌方式,以達到混合制品。采用抽真空的方式,使
均質(zhì)乳化機在高粘性乳化物,特別是膏霜,軟膏,乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中,通常zui成問題的是分 散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定,缺少光澤,制品中混入空氣則會使制品氣泡化,細菌污染,易氧化及外觀不光滑。針對兩大 問題,我公司開發(fā)出的COMB系列均質(zhì)乳化機,由均質(zhì)攪拌器,中心葉片攪拌,刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成,組合成zui佳的攪拌方式,以達到混 合制品。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤,細膩及延展性良好的產(chǎn)品。
均質(zhì)乳化機產(chǎn)品采用PLC觸摸屏控制,鍋蓋可升降,傾倒出料,也可鍋底放料,清洗方便。通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加熱,加熱溫度任意設(shè) 定,自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便,夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,也可同時使用。物料的微?;?、 乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L),內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符 合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造,是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。
均質(zhì)乳化機物料在油、水鍋通過加熱、攪拌混合反應(yīng)后,由真空泵吸入均質(zhì)乳化機,通過均質(zhì)鍋內(nèi)的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體,掃盡掛壁粘料,使被刮取的物料不 斷產(chǎn)生新界面,在經(jīng)過攪拌葉片的剪切、壓縮、折疊,使其混合而下流往下方的均質(zhì)器處,物料在通過高速旋轉(zhuǎn)的均質(zhì)器轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖 擊、亂流等一系列過程,被迅速破碎成200μm——2μm的微粒,由于均質(zhì)乳化機內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。
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