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關(guān)于我們具備完善的檢測手段和滿足生產(chǎn)需要的試驗設備和儀器,質(zhì)量體系完善,是計量合格確認單位,持證無損檢測人員3名,用于化工容器生產(chǎn),檢測專用設備50余臺
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聯(lián)系我們“堅持科技創(chuàng)新,推行品牌戰(zhàn)略,提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,實施周到服務”是我們始終堅持的質(zhì)量方針和服務宗旨。
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公司確立“以質(zhì)量求生存,以質(zhì)量求信譽,以質(zhì)量求發(fā)展”的企業(yè)目標。加強技術(shù)人才的培訓,不斷充實一線技術(shù)力量,確保質(zhì)保體系的正常運轉(zhuǎn)。
化妝品設備生產(chǎn)油型/水型潤膚霜的案例
發(fā)布時間:
2019-07-08
化妝品設備
油型/水型潤膚霜的生產(chǎn)需要經(jīng)過真空均質(zhì)化妝品設備的水相、油相預加熱,然后主鍋乳化等步驟。通過真空均質(zhì)化妝品設備生產(chǎn)的油型/水型潤膚霜生產(chǎn)技術(shù)同樣適用于:清潔霜,晚霜,保濕霜,按摩霜等產(chǎn)品。
用真空均質(zhì)化妝品設備制造方法是將水溶性及油性乳化劑溶入油中,同時啟動真空均質(zhì)化妝品設備,開始是形成水/油乳劑,粘度逐步略有提高。當在真空均質(zhì)化妝品設備的主鍋中加入多量的水后,粘度突然下降,變型成油/水型乳劑。用此方法得到的內(nèi)相顆粒較細。當水加完后,再維持真空均質(zhì)化妝品設備的慢速攪拌數(shù)分鐘,然后均質(zhì)3~15分鐘。
接下來,停止真空均質(zhì)化妝品設備的均質(zhì)功能,繼續(xù)對物料進行慢速攪拌,此時乳劑溫度為70~80度,維持主鍋內(nèi)的真空-0.03~-0.05Mpa,夾套內(nèi)通入冷卻水,隨需要加以調(diào)節(jié)溫度。當真空均質(zhì)化妝品設備主鍋內(nèi)的溫度降到40~50度時,主鍋內(nèi)的真空度降低到-0.06~-0.09Mpa,此時,應略降低轉(zhuǎn)速,500~2000L的真空化妝品設備,維持30r/min已足夠。低速攪拌減少了了真空均質(zhì)化妝品設備主鍋內(nèi)乳劑的剪切作用,不致使乳劑粘度顯著降低。
最后,經(jīng)過一定時間的攪拌后,由真空均質(zhì)化妝品設備制造的潤膚霜就做好了。
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