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真空乳化機(jī)真空均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備為非標(biāo)定制設(shè)備,根據(jù)客戶的工藝進(jìn)行合理配置,適用于需要在真空狀態(tài)下乳化攪拌的產(chǎn)品。
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攪拌設(shè)備
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產(chǎn)品中心公司有專用于壓力容器的x光探傷室,焊接室,計量室,鋼材庫,不銹鋼室內(nèi)庫,焊材一級庫,焊材二級庫,半成品庫和不合格庫,以及水壓試驗場
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關(guān)于我們具備完善的檢測手段和滿足生產(chǎn)需要的試驗設(shè)備和儀器,質(zhì)量體系完善,是計量合格確認(rèn)單位,持證無損檢測人員3名,用于化工容器生產(chǎn),檢測專用設(shè)備50余臺
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聯(lián)系我們“堅持科技創(chuàng)新,推行品牌戰(zhàn)略,提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,實施周到服務(wù)”是我們始終堅持的質(zhì)量方針和服務(wù)宗旨。
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公司確立“以質(zhì)量求生存,以質(zhì)量求信譽(yù),以質(zhì)量求發(fā)展”的企業(yè)目標(biāo)。加強(qiáng)技術(shù)人才的培訓(xùn),不斷充實一線技術(shù)力量,確保質(zhì)保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
淺析如何定期檢查不銹鋼儲罐
發(fā)布時間:
2019-07-08
不銹鋼儲罐
儲罐定期檢查需要檢查什么呢?
不銹鋼儲罐檢查分為外部檢查、內(nèi)部檢查和全面檢查。不銹鋼儲罐的周期檢查需根據(jù)儲罐的技術(shù)使用條件來確定,一般來說外部檢查每年至少一次,內(nèi)部檢查每3年至少一次,全面檢查每6年至少一次。若不銹鋼儲罐使用年限達(dá)到15年以上,則每兩年則需進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗,若使用年限達(dá)20年,則每一年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢查。
不銹鋼儲罐在檢查前需:
1、查閱上次檢查資料,了解之前檢查時出現(xiàn)的缺陷、問題及處理方法;
2、將儲罐內(nèi)部的物料清除干凈,并與其它設(shè)備隔開且做明顯標(biāo)記;
3、將儲罐內(nèi)的殘留氣體進(jìn)行置換清洗處理,并分析達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn);
4、打開全部人孔,拆除內(nèi)件,清除內(nèi)壁污物;
5、切斷儲罐電源,做儲罐內(nèi)部檢驗時應(yīng)使用電壓不超過12v或24v的低壓防爆燈,且罐外必須有專人監(jiān)護(hù),檢驗儀器和工具的電壓不超過36v,且要采用良好的絕緣軟線和可靠的接地線;
6、若涉及的動火作業(yè),則必須按規(guī)定辦理動火審批手續(xù),且罐區(qū)必須配消防、安全和救護(hù)設(shè)施。
一、內(nèi)部檢查
1、內(nèi)表面和人孔接管儲罐有無腐蝕劑磨損現(xiàn)象,焊縫、封頭過渡區(qū)或其他應(yīng)力集中的地方有無裂紋;
2、罐體內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時,應(yīng)對有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測量。測量的壁厚如小于設(shè)計最小壁厚時,應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核定,并提出可否繼續(xù)使用和許用最高工作壓力的建議;
3、罐體內(nèi)壁有脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時,應(yīng)進(jìn)行金相檢驗和表面硬度測定,并提出檢驗報告。
二、外部檢查
1、檢查儲罐的防腐層、保溫層和設(shè)備銘牌是否完好,安全附件、控制裝置是否齊全、靈敏、可靠;
2、外表面有無裂紋、變形、局部過熱等現(xiàn)象;
3、接管焊縫、受壓元件有無泄漏,緊固螺栓是否完好、基礎(chǔ)有無下沉、傾斜等異常情況。
三、全面檢查
1、對主要焊縫或殼體進(jìn)行無損傷檢查,抽查長度為焊縫總長的20%;
2、經(jīng)內(nèi)外部檢查合格后,按儲罐設(shè)計壓力的1.25倍進(jìn)行水壓試驗和按儲罐設(shè)計壓力進(jìn)行氣密試驗。在上述檢查過程中,儲罐和各部焊縫無滲漏,以及儲罐無可見的異常變形為合格;
不銹鋼儲罐檢查完成后,需對儲罐檢查作出報告,指明可以繼續(xù)使用或可繼續(xù)使用但需修整和不能使用的問題和原因,檢查報告需保存留檔方便以后維修保養(yǎng)查閱。
不銹鋼儲罐因其具有較強(qiáng)的耐腐性,是制藥、乳品、食品、工業(yè)、化學(xué)廣泛使用的儲存設(shè)備。無錫偉星建議不銹鋼儲罐在使用中,為了避免出現(xiàn)安全隱患,需要定期進(jìn)行安全檢查。
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