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攪拌設(shè)備
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關(guān)于我們具備完善的檢測手段和滿足生產(chǎn)需要的試驗設(shè)備和儀器,質(zhì)量體系完善,是計量合格確認(rèn)單位,持證無損檢測人員3名,用于化工容器生產(chǎn),檢測專用設(shè)備50余臺
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聯(lián)系我們“堅持科技創(chuàng)新,推行品牌戰(zhàn)略,提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,實施周到服務(wù)”是我們始終堅持的質(zhì)量方針和服務(wù)宗旨。
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公司確立“以質(zhì)量求生存,以質(zhì)量求信譽,以質(zhì)量求發(fā)展”的企業(yè)目標(biāo)。加強技術(shù)人才的培訓(xùn),不斷充實一線技術(shù)力量,確保質(zhì)保體系的正常運轉(zhuǎn)。
高剪切真空乳化機的特色及運用
發(fā)布時間:
2019-07-08
真空乳化機
高剪切真空乳化機:
高剪切分散真空乳化機就是高效快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液,乳液和泡沫。從而使不相溶的固相液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
管線式高剪切真空乳化機由轉(zhuǎn)子、定子組成,在馬達的高速驅(qū)動下,物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動,形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達到分散乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。
根據(jù)工作連續(xù)性分類,常見的高剪切真空乳化機分為2類:間歇式式高剪切真空乳化機和連續(xù)式的高剪切乳化泵
真空乳化機的特色
1.轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,工作頭(轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造)爪式結(jié)構(gòu);
2.雙向吸料,對物料可進行超細(xì)分散、乳化,剪切效率高;
3.真空乳化機消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
4.運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活,可連續(xù)使用;
5.工作溫度小于180攝氏度;
6.可防爆設(shè)計,安全可靠;
7.高剪切乳化泵處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)而且粒徑分布范圍窄,勻度高
8.省時、高效、節(jié)約能源
9.精密鑄造的整體式機架和經(jīng)精密動平衡測試的每道轉(zhuǎn)子,確保整機運行噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
10.無死角,物料100%通過粉碎分散剪切
11.高剪切乳化泵可實現(xiàn)自動化控制
12.集裝式機械密封,保證物料無泄漏
13.高剪切乳化泵的單機處理量從1~140m3/h
14.乳化泵具有短距離、低揚程輸送功能,使用簡單,維修方便
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