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真空乳化機(jī)真空均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備為非標(biāo)定制設(shè)備,根據(jù)客戶(hù)的工藝進(jìn)行合理配置,適用于需要在真空狀態(tài)下乳化攪拌的產(chǎn)品。
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攪拌設(shè)備
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聚脂裝置
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產(chǎn)品中心公司有專(zhuān)用于壓力容器的x光探傷室,焊接室,計(jì)量室,鋼材庫(kù),不銹鋼室內(nèi)庫(kù),焊材一級(jí)庫(kù),焊材二級(jí)庫(kù),半成品庫(kù)和不合格庫(kù),以及水壓試驗(yàn)場(chǎng)
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關(guān)于我們具備完善的檢測(cè)手段和滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的試驗(yàn)設(shè)備和儀器,質(zhì)量體系完善,是計(jì)量合格確認(rèn)單位,持證無(wú)損檢測(cè)人員3名,用于化工容器生產(chǎn),檢測(cè)專(zhuān)用設(shè)備50余臺(tái)
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聯(lián)系我們“堅(jiān)持科技創(chuàng)新,推行品牌戰(zhàn)略,提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,實(shí)施周到服務(wù)”是我們始終堅(jiān)持的質(zhì)量方針和服務(wù)宗旨。
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公司確立“以質(zhì)量求生存,以質(zhì)量求信譽(yù),以質(zhì)量求發(fā)展”的企業(yè)目標(biāo)。加強(qiáng)技術(shù)人才的培訓(xùn),不斷充實(shí)一線(xiàn)技術(shù)力量,確保質(zhì)保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
簡(jiǎn)析如何管理不銹鋼儲(chǔ)罐的安全
發(fā)布時(shí)間:
2019-07-04
1、重點(diǎn)對(duì)不銹鋼儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)、壁厚、靜電連接導(dǎo)線(xiàn)、浮盤(pán)、密封膠圈、導(dǎo)靜電涂層、油罐附件、加熱、自動(dòng)脫水器等進(jìn)行安全隱患排查。2、針對(duì)儲(chǔ)存介質(zhì)的不同,制訂針對(duì)性強(qiáng)的檢維修周期和內(nèi)容??s短檢維修周期。確定合理的浮盤(pán)檢查高度。3、研究在調(diào)合頭后、入罐口前加裝流速自動(dòng)在線(xiàn)檢測(cè)裝置的可行性,制訂相應(yīng)的操作規(guī)程,確保安全流速。4、改進(jìn)80萬(wàn)噸/年柴油加氫的相關(guān)裝置及汽提方式,嚴(yán)格控制輕組分及溶解氫進(jìn)入柴油罐。5
1、重點(diǎn)對(duì)不銹鋼儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)、壁厚、靜電連接導(dǎo)線(xiàn)、浮盤(pán)、密封膠圈、導(dǎo)靜電涂層、油罐附件、加熱、自動(dòng)脫水器等進(jìn)行安全隱患排查。
2、針對(duì)儲(chǔ)存介質(zhì)的不同,制訂針對(duì)性強(qiáng)的檢維修周期和內(nèi)容。縮短檢維修周期。確定合理的浮盤(pán)檢查高度。
3、研究在調(diào)合頭后、入罐口前加裝流速自動(dòng)在線(xiàn)檢測(cè)裝置的可行性,制訂相應(yīng)的操作規(guī)程,確保安全流速。
4、改進(jìn)80萬(wàn)噸/年柴油加氫的相關(guān)裝置及汽提方式,嚴(yán)格控制輕組分及溶解氫進(jìn)入柴油罐。
5、改進(jìn)450萬(wàn)噸/年蒸餾裝置流程。建議在流程上進(jìn)一步研究改進(jìn),避免減頂線(xiàn)輕組分間歇打入減一線(xiàn)做成品柴油的安全風(fēng)險(xiǎn)。
明火引燃、電火花、潤(rùn)滑油及重油的溫度達(dá)到的燃點(diǎn)等等,是引起不銹鋼儲(chǔ)罐火災(zāi)的重要原因。
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