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真空乳化機(jī)停機(jī)沖洗及廢料處理方法

發(fā)布時間：

2019-07-01

為了提高真空乳化機(jī)生產(chǎn)線本質(zhì)安全性，降低此類成爆炸事故發(fā)生，確保炸藥質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，對真空乳化機(jī)停機(jī)沖洗及廢料處理進(jìn)行了如下試驗：??方法一：利用浸冷機(jī)內(nèi)降溫循環(huán)水對廢料中的硝銨進(jìn)行沖洗。??1、操作方法：停機(jī)后啟動系統(tǒng)自動沖洗程序，對油水相管道、真空乳化機(jī)正常沖洗三分鐘以上，將裝沖洗廢料的袋子放入排水溝中，利用循環(huán)水對沖洗后的廢料進(jìn)行二次清洗，以減少硝銨結(jié)晶物的產(chǎn)生。??2、真空乳化機(jī)原理

為了提高真空乳化機(jī)生產(chǎn)線本質(zhì)安全性，降低此類成爆炸事故發(fā)生，確保炸藥質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，對真空乳化機(jī)停機(jī)沖洗及廢料處理進(jìn)行了如下試驗：

方法一：利用浸冷機(jī)內(nèi)降溫循環(huán)水對廢料中的硝銨進(jìn)行沖洗。

1、操作方法：停機(jī)后啟動系統(tǒng)自動沖洗程序，對油水相管道、真空乳化機(jī)正常沖洗三分鐘以上，將裝沖洗廢料的袋子放入排水溝中，利用循環(huán)水對沖洗后的廢料進(jìn)行二次清洗，以減少硝銨結(jié)晶物的產(chǎn)生。

2、真空乳化機(jī)原理分析：利用循環(huán)水對廢料中的硝銨進(jìn)行稀釋、溶解。

3、效果：廢料中仍然存在硝銨結(jié)晶物，但數(shù)量明顯減少。

方法二：將水相管道中的硝銨溶液用清水清洗干凈后，再啟動自動沖洗系統(tǒng)進(jìn)行正常沖洗。

1、操作方法：停機(jī)后，手動開啟控制臺上水相沖洗閥，對水相管道及過濾器內(nèi)的硝銨溶液進(jìn)行沖洗，從水相三通閥處接大約四桶水后，手動關(guān)閉水相清洗閥，然后開啟系統(tǒng)中自動清洗程序，正常沖洗三分鐘后，停止沖洗程序。

2、原理分析：減少沖洗過程中的硝銨量是關(guān)鍵，將管道內(nèi)的硝銨溶液清洗干凈后，啟動自動沖洗，管道中的油相、乳化器中的殘留基質(zhì)及水經(jīng)乳化器出口排出，無殘留硝銨結(jié)晶物。

3、效果：廢料中無硝銨結(jié)晶物，效果明顯。

二、經(jīng)過試驗，得出如下結(jié)論：

1、先沖洗真空乳化機(jī)水相管道再啟動自動沖洗流程，收集的廢料中無硝銨結(jié)晶物。

2、廢料進(jìn)行返工，未發(fā)現(xiàn)明顯的硝銨顆粒。