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真空均質(zhì)乳化機(jī)的工作流程

發(fā)布時(shí)間：

2019-05-14

真空均質(zhì)乳化機(jī)是用來進(jìn)行固液、液液、小量液粉性質(zhì)物料的混合的。物料的初始處理：先對(duì)物料做一個(gè)初始處理，在設(shè)置好的水油鍋，真空均質(zhì)乳化機(jī)能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行冷卻或者加熱?！　≌婵瘴希阂呀?jīng)在水油鍋里面的預(yù)處理好的物料，能夠在真空狀態(tài)時(shí)經(jīng)過運(yùn)送管道被吸進(jìn)乳化鍋里面，進(jìn)行攪拌混合?！　±鋮s加熱：因?yàn)閵A層外設(shè)有保溫層，所以在夾層里面導(dǎo)入冷卻水就可以對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作便捷。加熱的方法通常有兩種，一是運(yùn)用蒸汽加熱

    真空均質(zhì)乳化機(jī)是用來進(jìn)行固液、液液、小量液粉性質(zhì)物料的混合的。
物料的初始處理：先對(duì)物料做一個(gè)初始處理，在設(shè)置好的水油鍋，真空均質(zhì)乳化機(jī)能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行冷卻或者加熱。
　　真空吸料：已經(jīng)在水油鍋里面的預(yù)處理好的物料，能夠在真空狀態(tài)時(shí)經(jīng)過運(yùn)送管道被吸進(jìn)乳化鍋里面，進(jìn)行攪拌混合。
　　冷卻加熱：因?yàn)閵A層外設(shè)有保溫層，所以在夾層里面導(dǎo)入冷卻水就可以對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作便捷。加熱的方法通常有兩種，一是運(yùn)用蒸汽加熱的方法進(jìn)行物料加熱，可以自動(dòng)控制并設(shè)定加熱的溫度；二是電加熱，用電熱管對(duì)乳化罐夾層內(nèi)的水或者導(dǎo)熱油等導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來達(dá)到對(duì)物料的加熱目的。
　　攪拌：攪拌器應(yīng)用電腦程序來模擬設(shè)計(jì)，通常由中心攪拌和框式刮壁攪拌相結(jié)合，通過乳化罐里面上端的中心攪拌、刮板全程適應(yīng)攪拌罐的形體，無死角地刮凈掛壁的粘料，同時(shí)讓被括取地物料時(shí)刻產(chǎn)生新的界面，然后被回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊湍流等作用，使得物料不斷地輸送到真空均質(zhì)乳化機(jī)。
　　均質(zhì)：物料經(jīng)過混合攪拌之后，往下輸送到鍋體下方的均質(zhì)器，經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)烈剪斷、沖擊、亂流等流程，物料在剪切縫中被切割，快速破碎成200nm-1um的微粒。可以根據(jù)自身的物料加工需求選擇均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可以分別使用或者同時(shí)使用。
　　脫泡：因?yàn)槿榛伬锩媸钦婵諣顟B(tài)，加工物料在攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡能夠被及時(shí)抽走，極大地提高了物料的品質(zhì)。
　　出料：由于乳化鍋的鍋蓋是自動(dòng)升降式的，所以物料的出料模式可選乳化罐罐體翻轉(zhuǎn)可傾式，也可采用底部閥門管道出料。