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真空乳化機(jī)真空均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備為非標(biāo)定制設(shè)備，根據(jù)客戶的工藝進(jìn)行合理配置，適用于需要在真空狀態(tài)下乳化攪拌的產(chǎn)品。
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攪拌設(shè)備
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聚脂裝置
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產(chǎn)品中心公司有專用于壓力容器的x光探傷室，焊接室，計(jì)量室，鋼材庫(kù)，不銹鋼室內(nèi)庫(kù)，焊材一級(jí)庫(kù)，焊材二級(jí)庫(kù)，半成品庫(kù)和不合格庫(kù)，以及水壓試驗(yàn)場(chǎng)
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關(guān)于我們具備完善的檢測(cè)手段和滿足生產(chǎn)需要的試驗(yàn)設(shè)備和儀器，質(zhì)量體系完善，是計(jì)量合格確認(rèn)單位，持證無(wú)損檢測(cè)人員3名，用于化工容器生產(chǎn)，檢測(cè)專用設(shè)備50余臺(tái)
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聯(lián)系我們“堅(jiān)持科技創(chuàng)新，推行品牌戰(zhàn)略，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，實(shí)施周到服務(wù)”是我們始終堅(jiān)持的質(zhì)量方針和服務(wù)宗旨。
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公司確立“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求發(fā)展”的企業(yè)目標(biāo)。加強(qiáng)技術(shù)人才的培訓(xùn)，不斷充實(shí)一線技術(shù)力量，確保質(zhì)保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
想要更好的乳化鍋乳化效果你還需要知道這些！
發(fā)布時(shí)間：
2019-05-10
一、乳化設(shè)備機(jī)械設(shè)備：乳化鍋乳化機(jī)類型：攪拌式乳化鍋、膠體磨、均質(zhì)器性能比較：膠體磨和均質(zhì)器>攪拌式乳化機(jī)不同的乳化設(shè)備，對(duì)應(yīng)的制備生產(chǎn)工藝不同。當(dāng)既定的配方在由實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)到工廠大生產(chǎn)，或更換生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，必須通過(guò)嚴(yán)格的中試實(shí)驗(yàn)重新制定生產(chǎn)工藝。二、乳化時(shí)間影響：乳化時(shí)間對(duì)乳化體的質(zhì)量有很大影響，乳化時(shí)間的多少與乳化設(shè)備的效率緊密相連。確定因素：乳化時(shí)間的長(zhǎng)度，要根據(jù)油水兩相的容積比和黏度、生成乳化體
一、乳化設(shè)備
機(jī)械設(shè)備：乳化鍋
乳化機(jī)類型：攪拌式乳化鍋、膠體磨、均質(zhì)器
性能比較：膠體磨和均質(zhì)器 > 攪拌式乳化機(jī)
不同的乳化設(shè)備，對(duì)應(yīng)的制備生產(chǎn)工藝不同。當(dāng)既定的配方在由實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)到工廠大生產(chǎn)，或更換生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，必須通過(guò)嚴(yán)格的中試實(shí)驗(yàn)重新制定生產(chǎn)工藝。
二、乳化時(shí)間
影響：乳化時(shí)間對(duì)乳化體的質(zhì)量有很大影響，乳化時(shí)間的多少與乳化設(shè)備的效率緊密相連。
確定因素：乳化時(shí)間的長(zhǎng)度，要根據(jù)油水兩相的容積比和黏度、生成乳化體的黏度、乳化劑的種類和用量、乳化溫度來(lái)確定。
為使體系進(jìn)行充分的乳化，可依據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)來(lái)確定乳化時(shí)間。一般而言，用均質(zhì)器（300r/min）進(jìn)行乳化，僅需用3～10min。
三、乳化溫度
影響：乳化溫度對(duì)乳化體有很大的影響，但對(duì)溫度并無(wú)嚴(yán)格的限制。
確定因素：乳化溫度取決于油水兩相的溶解度、所含高熔點(diǎn)物質(zhì)的熔度、乳化劑種類等因素。
一般乳化溫度控制在75～85攝氏度之間，油水兩相的溫度要保持相同。若油性中有高熔點(diǎn)的成分，乳化溫度就要相對(duì)高一些；若乳化過(guò)程中黏度增大，可以適當(dāng)提高乳化溫度；若使用的乳化劑有一定的轉(zhuǎn)相溫度，乳化溫度應(yīng)選在轉(zhuǎn)相溫度左右。
四、攪拌速度
攪拌速度適中可使油相與水相充分混合。
攪拌速度過(guò)低明顯無(wú)法達(dá)到充分混合的目的。
攪拌速度過(guò)高則會(huì)將氣泡帶入體系中，使之成為油水氣三相體系，從而使乳化體不穩(wěn)定，影響乳化體的外觀。
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