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公司確立“以質(zhì)量求生存,以質(zhì)量求信譽,以質(zhì)量求發(fā)展”的企業(yè)目標(biāo)。加強技術(shù)人才的培訓(xùn),不斷充實一線技術(shù)力量,確保質(zhì)保體系的正常運轉(zhuǎn)。
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真空乳化機是如何實現(xiàn)乳化均質(zhì)的
真空乳化機全稱是高剪切均質(zhì)真空乳化機,它是由電機、傳動軸、轉(zhuǎn)子、定子等組成。傳動軸帶動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速一般為2960rpm、1440rpm。轉(zhuǎn)子和定子間的間隙一般為0.5-0.2mm。物料在定、轉(zhuǎn)子極小的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,使相溶或不相溶的兩個或多個相位物料相互溶融,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。其過程就是
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2019
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真空乳化機工作頭為什么不能干運轉(zhuǎn)
我們經(jīng)常在真空乳化機使用說明書或警示標(biāo)志里特別說明:真空乳化機嚴(yán)禁空轉(zhuǎn),乳化頭必須浸沒在溶液里。可仍然很多人不明白乳化頭為什么要浸沒在溶液里。高剪切真空乳化機就是高效、快速、平均地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。其原理是轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩
不銹鋼反應(yīng)釜如何防火?不銹鋼反應(yīng)釜的防火方法
不銹鋼反應(yīng)釜是一種化學(xué)反應(yīng)容器,在生產(chǎn)中使用的原料、中間體甚至產(chǎn)品本身就是易燃、易爆、易腐蝕物質(zhì),所以在使用中需要進行防火問題。不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)該如何防火呢?下面小編就來具體介紹一下不銹鋼反應(yīng)釜的防火方法,希望可以幫助到大家。一、把好不銹鋼反應(yīng)釜防火設(shè)計關(guān)設(shè)備泄漏等引發(fā)火災(zāi)的主要原因往往起源于設(shè)計階段,因此抓好設(shè)計階段的防火工作十分重要。首先是不銹鋼反應(yīng)釜的設(shè)計、選型、選材、布置及安裝均應(yīng)符合國家規(guī)
小型不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)特點
一、結(jié)構(gòu)? 小型不銹鋼反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同,除有不銹鋼反應(yīng)釜體外,還有傳動裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件,使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,并不強化傳質(zhì)過程。?二、操作壓力? 小型不銹鋼反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成,壓力波動較大,有時操作不穩(wěn)定,突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍,因此,大部分不銹鋼反應(yīng)釜屬于受壓容器。?三、操作溫度? 小型不銹鋼反
不銹鋼反應(yīng)釜加熱器的特點
不銹鋼反應(yīng)釜加熱器的特點:1、配備加熱冷卻一體容器,換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導(dǎo)熱油的需求量也比較小。可實現(xiàn)連續(xù)升降溫。制冷換熱器采用高力板式換熱器,換熱效率高,占地面積小。整個循環(huán)是密閉的,高溫時沒有油霧揮發(fā),導(dǎo)熱油不會被氧化和褐化;低溫時不會吸收空氣中的水汽;延長了導(dǎo)熱油的壽命。2.溫度自適應(yīng)控制,適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝(如化學(xué)反應(yīng)工藝)的過程中,持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來給予工藝最好
不銹鋼反應(yīng)釜介紹
不銹鋼反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。不銹鋼反應(yīng)釜是一種被廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè),對產(chǎn)品進行硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。常見的不銹鋼反應(yīng)釜有不銹鋼反應(yīng)釜、搪玻璃不銹鋼反應(yīng)釜、水熱不銹鋼反應(yīng)釜、雙側(cè)玻璃不銹鋼反應(yīng)釜、磁力攪拌不銹鋼反應(yīng)釜、蒸汽不銹鋼
均質(zhì)乳化鍋主要特點
均質(zhì)乳化鍋過程是在全密封條件下進行的,有效防止了灰塵和微生物的污染,料鍋蓋為自動升降式,水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式,通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫,加熱溫度任意設(shè)定,自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便,夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時使用。物料微?;?、乳化、
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乳化劑和乳化鍋機理
乳化機渦混合,切割,破碎精煉技術(shù)通過超聲波水團,也使得柴油破碎精煉和混合,乳化結(jié)構(gòu)的形成。流體由于粘性,移動的流體層的力稱為剪應(yīng)力。因為快速移動、湍流剪切流體層,湍流引起的液體界面被打破了。在實際應(yīng)用中的膠體磨、切割頭、高壓均質(zhì),射流是高速剪力。乳化劑實際的化學(xué)方法;電磁方法磁化。只有水至微米大小,連接到水分子氫鍵和柴油油鏈相連,形成相對穩(wěn)定的乳液結(jié)構(gòu)。水分子包裹大小結(jié)構(gòu),氫鍵,離子力乳化不是隨機
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